Ocelová deska potrubí

V semi{0}}kontinuální válcovací stolici je válcování za tepla, kterému pás prochází při dokončovacích průchodech, v podstatě konstantní od jednoho konce pásu k druhému. V dokončovací stolici je tato doba obvykle kratší než 3 s.

Ve výrobní lince CSP obsahující niob, vanad, titanový kompozitní mikrolegovanou nízkouhlíkovou manganovou ocel může použití vhodného řízeného procesu válcování a chlazení a navíjení zajistit, že mechanické vlastnosti a mikrostruktura oceli jsou v souladu s požadavky na technické aspekty moderní potrubní oceli X60, v souladu s novým trendem vývoje moderní potrubní oceli. Proces je charakterizován kontinuálním litím tenkých bram se středovou segregací, přičemž odstranění centrální segregace kontinuálního lití tenkých bram je klíčovým technickým problémem pro další zlepšení kvality potrubní oceli.

Jednotka desky střední tloušťky:

Vyrábí především široké a silné plechy pro výrobu trubek LSAW, které jsou spolehlivé kvality a široce používané v hlavních linkách pro vysokotlakou{0}}přepravu ropy a plynu.

Válcovna pece:

Dvě válcovací stolice pro válcování za tepla jsou instalovány na dopravních linkách po obou stranách dokončovací stolice. Výstupní válce obvykle zahrnují chladicí systém s laminárním prouděním a navíjecí stanici. Ve spirálovém mlýnu v peci pás po celé délce termo{2}}mechanické historie zjevných změn, zejména ve výrobě mikro-legované oceli, silně ovlivní stupeň rekrystalizace produkovaný v dokončovací stolici, růst zrn a precipitaci a povede k celé délce pásu konečné mikrostruktury a vlastnostem drastických změn. Proces se vyznačuje relativně nízkými investičními náklady.