Speciální ocel
Naším cílem je stát se vaším skutečným partnerem v oblasti ocelových plechů ABS pro stavbu lodí v Číně. Gnee Steel Group se zavázala stát se světově nejkonkurenceschopnější skupinou dodavatelského řetězce, která uspokojuje různé potřeby různých zákazníků. Máme zkušený inženýrský tým, který se věnuje zdokonalování každé fáze, od vývoje produktu a zlepšování procesu až po dohled nad výrobou, abychom zajistili, že každý dodaný produkt splňuje přísné standardy kvality a výkonu. Cena je konkurenceschopná a produkt je-zaručena kvalita, což je dobrá volba pro vaši dlouhodobou-spolupráci.
Naše služby:
Ve fázi před{0}}prodeje náš tým odborníků doporučí nejvhodnější produkty podle potřeb zákazníků a poskytne podrobné technické konzultace. Během prodejního období zajišťujeme včasné dodání a poskytujeme pokyny k instalaci. Pro poprodejní-prodeje poskytujeme-dlouhodobou technickou podporu, záruční služby a náhradní díly, abychom zákazníkům pomohli maximalizovat využití produktů a zajistit spolehlivou údržbu během používání.
Naše certifikace:
Naše společnost získala certifikaci SGS. Prošli jsme také certifikací systému environmentálního managementu ISO9001 a ISO14001.
Naše kapacita:
Navázali jsme dlouhodobou spolupráci-s desítkami továren, abychom zajistili výrobu našich produktů, a náš roční objem exportu přesahuje 80 000 tun.
Kontrola kvality:
Všechny naše produkty jsou vyrobeny z nejkvalitnějších materiálů a podléhají kdykoliv tovární kontrole, kontrole nákladu.
Druhy speciální oceli
Mezi speciální oceli vyráběné naší společností patří především tyto typy:
Legovaná nástrojová ocel
Legovaná nástrojová ocel je ocel používaná k výrobě nástrojů, forem a standardních dílů. Použitím různých legujících prvků, jako je molybden, chrom nebo křemík a jejich složení, lze dosáhnout speciálních materiálových vlastností v závislosti na zamýšleném použití.
Pružinový ocelový plech
Pružinová ocel označuje specializovanou legovanou ocel používanou k výrobě různých typů pružin a dalších elastických součástí. Podle požadavků na výkon a podmínek použití jej lze rozdělit na běžnou legovanou pružinovou ocel a speciální legovanou pružinovou ocel.
Výhody speciální oceli
Legovaná nástrojová ocel
Legovaná nástrojová ocel má mnoho výhod, včetně:
Výjimečná tvrdost:Jednou z nejvýznamnějších výhod slitin nástrojových ocelí je jejich mimořádná tvrdost. Tyto materiály dokážou odolat vysokému namáhání a tlaku bez deformace nebo opotřebení. Díky tomu jsou ideální pro aplikace, kde se používají procesy řezání, stříhání a tváření.
Vynikající odolnost proti opotřebení:Slitiny nástrojové oceli jsou známé pro svou vynikající odolnost proti opotřebení. Dokážou odolat abrazivním silám a tření, které jsou běžné ve výrobních a obráběcích operacích. Tato vlastnost nejen prodlužuje životnost nástrojů, ale také zajišťuje konzistentní a vysoce{2}}kvalitní výstup.
Vysoká houževnatost:Kromě tvrdosti a odolnosti proti opotřebení mají slitiny nástrojové oceli také vysokou houževnatost. To znamená, že mohou absorbovat otřesy a nárazy, aniž by se zlomily nebo zlomily. Vysoká houževnatost je zvláště důležitá v aplikacích zahrnujících těžké stroje a zařízení, kde mohou být nástroje vystaveny náhlým, intenzivním silám.
Odolnost proti korozi:Zatímco slitiny nástrojové oceli jsou známé především svými mechanickými vlastnostmi, nabízejí také odolnost proti korozi. Díky tomu jsou vhodné pro použití v prostředích, kde je problémem vystavení vlhkosti a chemikáliím.
Pružinový ocelový plech
Pružinový ocelový plech má mnoho výhod, včetně:
Vynikající odolnost:Jednou z významných výhod použití plechu z pružinové oceli je jeho pozoruhodná odolnost. Toto prostěradlo vydrží opakované použití a zachová si stálý tvar a velikost.
Vysoká pevnost v tahu:Plech z pružinové oceli je známý svou vysokou pevností v tahu, což znamená, že je vysoce odolný proti zlomení nebo deformaci. Dokáže odolat značnému namáhání, takže je ideální pro-náročné aplikace, které vyžadují spolehlivou pevnost. Díky vysoké pevnosti v tahu je také užitečný v projektech, které musí odolávat neustálému opotřebení, jako jsou součásti průmyslových strojů.
Odolné proti korozi:Další výhodou použití plechu z pružinové oceli je jeho vynikající odolnost proti korozi-. Má přidanou vrstvu ochrany proti rzi a korozi, takže je ideální pro produkty vystavené drsnému prostředí.
Nákladová-efektivita:Plech z pružinové oceli je také nákladově-efektivní materiál pro vaše projekty. Díky své odolnosti a-dlouhotrvajícím vlastnostem vám může z dlouhodobého hlediska ušetřit peníze tím, že sníží potřebu častých výměn vašich produktů.
Všestranné aplikace:Plech z pružinové oceli má širokou škálu aplikací, díky čemuž je univerzální pro různá průmyslová odvětví. Můžete jej použít v automobilovém průmyslu k výrobě komponentů, jako jsou pružiny zavěšení, opěrné desky spojkové lamely a brzdové čelisti.
Aplikace speciální oceli
Legovaná nástrojová ocel
Legovaná nástrojová ocel může být použita pro různé účely, včetně:
Řezné a tvarovací nástroje:Jednou z nejrozšířenějších aplikací legovaných nástrojových ocelí je výroba řezných a tvářecích nástrojů. Tyto nástroje, jako jsou vrtáky, frézy a zápustky, spoléhají na výjimečnou tvrdost a odolnost proti opotřebení legovaných nástrojových ocelí, aby si zachovaly přesnost a účinnost při dlouhodobém používání.
Vstřikování:Legované nástrojové oceli hrají klíčovou roli v procesech vstřikování. Schopnost odolávat vysokým tlakům a teplotám spojeným s lisovacími operacemi je činí nepostradatelnými pro vytváření složitých a vysoce kvalitních -plastových součástí.
Obrábění dřeva:Při zpracování dřeva jsou legované nástrojové oceli upřednostňovány pro jejich odolnost a schopnost udržet ostré hrany. Pilové kotouče, dláta a hoblíky vyrobené z těchto slitin zajišťují přesné a čisté řezy do dřeva, čímž zvyšují celkovou kvalitu dřevozpracujících projektů.
Letecký průmysl:Letecký průmysl se při výrobě kritických součástí, jako jsou podvozek letadel a části motorů, silně spoléhá na legované nástrojové oceli.
Automobilový průmysl:V automobilovém průmyslu nacházejí legované nástrojové oceli uplatnění při výrobě součástí motorů, dílů převodovek a řezných nástrojů pro přesné obrábění.
Lékařské nástroje:Legované nástrojové oceli se také používají při výrobě lékařských nástrojů, včetně chirurgických čepelí a dentálních nástrojů. Kombinace ostrosti a odolnosti proti korozi je zásadní v těchto aplikacích, kde je prvořadá přesnost a hygiena.
Pružinový ocelový plech
Plech z pružinové oceli lze použít pro různé účely, včetně:
Klipy a spojovací materiál:S vysokou-pevností a dobrou odolností proti únavě je pružinová ocel ideální pro vytváření spon a spojovacích prvků, které drží věci pohromadě.
pružiny:Od každodenních strojů až po součásti vozidel se pružinová ocel nejčastěji používá k výrobě vinutých pružin, tlačných pružin, torzních pružin a listových pružin.
Lékařské vybavení:Pružinová ocel se často používá k výrobě lékařských nástrojů, jako jsou chirurgické nástroje a ortodontická zařízení.
Stroje:Pružinová ocel se používá k výrobě strojů a zařízení, od sekaček na trávu a letadel až po dopravníky a čerpadla.
Ruční nářadí:Díky své vysoké pevnosti je pružinová ocel ideální pro výrobu silných a odolných nástrojů, jako jsou kleště, klíče a nůžky.
Klasifikace legovaných nástrojových ocelí
Prokalitelnost, prokalitelnost, odolnost proti opotřebení a houževnatost legované nástrojové oceli jsou vyšší než u uhlíkové nástrojové oceli a lze je zhruba rozdělit do tří kategorií podle jejich použití: řezná nástrojová ocel, formová ocel a měřicí nástrojová ocel. Ocel s vysokým obsahem uhlíku (uhlíkový hmotnostní zlomek větší než 0,80 %) se většinou používá pro výrobu řezných nástrojů, měřicích nástrojů a forem pro tváření za studena. Po kalení je tvrdost tohoto typu oceli nad HRC60 a má dostatečnou odolnost proti opotřebení; Ocel se středním obsahem uhlíku (uhlíkový hmotnostní zlomek 0,35%~0,70%) se většinou používá pro výrobu forem pro tváření za tepla. Tento typ oceli má o něco nižší tvrdost po kalení, dosahuje HRC 50~55, ale dobrou houževnatost.
Běžné třídy legované nástrojové oceli
9CrSi:Používá se hlavně pro výrobu formovacích ocelových plechů.
Cr12MoV:Vysoká odolnost proti opotřebení a řezná schopnost, používá se pro výrobu forem, řezných nástrojů a šablon.
SKD11:Dobrá odolnost proti opotřebení, vhodný pro výrobu dílů s vysokou tvrdostí a tloušťkou tenkého filmu.
H13:Dobrá tepelná pevnost, vhodná pro výrobu forem s vysokým zatížením a vysokou teplotou.
CrWMn:Vhodné pro výrobu forem pro tvarování za studena, řezných nožů, lisovacích forem atd.
42CrMo4:Vysoká pevnost, odolnost proti opotřebení a korozi, vhodné pro výrobu mechanických součástek a nástrojů s vysokým zatížením, vysokým tlakem a dlouhou-životností.
1.2311:Vhodné pro výrobu vstřikovacích forem a vytlačovacích forem.
Pružinová ocel tažená za studena (válcovaná) podle výrobních metod. Pružinová ocel válcovaná za tepla zahrnuje kruhovou nebo trapézovou ocel používanou pro výrobu spirálových pružin, torzních tyčí a plochou ocel používanou pro výrobu listových pružin; Pružinová ocel tažená za studena (válcovaná) zahrnuje ocelové dráty tažené za studena pro výrobu malých-spirálních pružin, pružinové pružiny pro výrobu a za studena{2}}válcované ocelové pásy pro různé pružinové desky. Legovaná pružinová ocel obvykle obsahuje mangan, křemík, chrom, molybden, wolfram, vanad a stopová množství boru, které všechny mohou zlepšit prokalitelnost oceli. Mangan a křemík jsou rozpuštěny ve feritu, což může zlepšit mez kluzu. Chrom, wolfram a vanad mohou zlepšit mez pružnosti, poměr kluzu a tepelnou odolnost oceli.
Mechanické vlastnosti plechu pružinové oceli
|
Stupeň |
Tepelné zpracování |
Mechanické vlastnosti |
||||||
|
Teplota kalení (stupně) |
Zhášecí činidlo |
Teplota temperování (stupně) |
σ0.2 |
σb |
δ5 (%) |
δ10 (%) |
Ψ (%) |
|
|
(kgf/mm2) |
||||||||
|
65 |
840 |
Olej |
500 |
80 |
100 |
|
9 |
35 |
|
85 |
820 |
Olej |
480 |
100 |
115 |
|
6 |
30 |
|
65Mn |
830 |
Olej |
540 |
80 |
100 |
|
8 |
30 |
|
60Si2Mn |
870 |
Olej |
480 |
120 |
130 |
|
5 |
25 |
|
60Si2CrVA |
850 |
Olej |
410 |
170 |
190 |
6 |
|
20 |
|
50CrMn |
840 |
Olej |
490 |
110 |
130 |
|
5 |
35 |
|
55SiMnVB |
860 |
Olej |
460 |
125 |
140 |
|
5 |
30 |
|
50CrVA |
850 |
Olej |
500 |
115 |
130 |
10 |
|
40 |
|
30W4Cr2VA |
1050-1100 |
Olej |
600 |
135 |
150 |
7 |
|
40 |
Výrobní Proces Desky z uhlíkové oceli
Výběr surovin:Cesta pružinové oceli začíná pečlivým výběrem surovin. Obvykle to zahrnuje výběr vysoce-kvalitních slitin oceli, jako je uhlíková ocel nebo nízkolegovaná ocel-, které mají vlastnosti nezbytné pro pružinové aplikace.
Tavení a legování:Vybraná ocel se pak taví v peci, přičemž teplota dosahuje až 2 500 stupňů Fahrenheita (1 371 stupňů Celsia). Během tohoto procesu se do roztavené oceli zavádějí různé legující prvky, které propůjčují specifické vlastnosti.
Lití nebo válcování:Jakmile je ocel legována, je tvarována do své původní podoby buď litím nebo válcováním. Odlévání zahrnuje lití roztavené oceli do forem pro vytvoření ingotů nebo sochorů. Na druhé straně válcování prochází ocel řadou válců, aby se zformovala do požadovaných tvarů, jako jsou plechy nebo tyče.
Tepelné zpracování:Klíč k pozoruhodným vlastnostem pružinové oceli spočívá v řízených procesech ohřevu a chlazení. Po vytvarování ocel prochází tepelným zpracováním. To obvykle zahrnuje zahřátí oceli na určitou teplotu a její rychlé ochlazení, což je proces známý jako kalení.
Temperování:Pro dosažení správné rovnováhy mezi tvrdostí a pružností je temperovaná pružinová ocel podrobena sekundárnímu tepelnému zpracování zvanému popouštění. Během tohoto procesu se ocel znovu zahřeje na nižší teplotu a poté se pomalu ochladí.
Testování kvality:Před tím, než je pružinová ocel považována za připravenou k použití, prochází přísným testováním kvality. To zahrnuje posouzení jeho mechanických vlastností, jako je pevnost v tahu a elasticita, aby bylo zajištěno, že splňuje průmyslové normy.
Balení a expedice speciální oceli
|
Balení |
Standardní exportní balení (uvnitř: voděodolný papír, vně: ocel pokrytá pásy a paletami) |
|
Doprava |
Odesláno po silnici, po moři, po železnici |
Další servis speciální oceli
|
Dodací lhůta |
7 až 15 pracovních dnů |
|
Platební podmínky |
30% TT za zálohu, 70% zůstatek před odesláním nebo LC na dohled |
|
Zásobovací schopnost |
10 000 tun/měsíc |
FAQ