ASTM A612 vysoce-pevnostní deska z křemíkové oceli s umrtveným uhlíkem-manganem-(často označovaný ASME SA612) je určen pro svařované tlakové nádoby pracující při středních a nižších teplotách. Nabízí vynikající vrubovou houževnatost a vysokou pevnost v tahu pro kritické skladovací aplikace.
TheOcelová deska PVQ třídy A612je rozdělena do tří různých tříd: Třída 1, Třída 2 a Třída 3. Každá třída má specifické požadavky na chemické složení, pevnost v tahu a vrubovou houževnatost.
- Ocelový plech A612 třídy 1 PVQ má minimální mez kluzu 345 MPa a pevnost v tahu v rozmezí 550 až 690 MPa. Nabízí dobrou vrubovou houževnatost při nízkých teplotách.
- Ocelový plech A612 třídy 2 PVQ má minimální mez kluzu 390 MPa a pevnost v tahu v rozmezí 590 až 725 MPa. Poskytuje zlepšenou vrubovou houževnatost ve srovnání s třídou 1.
- Ocelový plech A612 třídy 3 PVQ má minimální mez kluzu 450 MPa a pevnost v tahu v rozmezí 550 až 690 MPa. Nabízí nejvyšší vrubovou houževnatost mezi třemi třídami.
Kliknutím získáte bezplatný vzorek
NaOcel GNEE, jsme přední výrobce, zpracovatel a vývozce-kvalitních ocelových plechů se sídlem v Tianjinu v Číně.
Dodáváme širokou škálu velikostí od 1000 mm do 4500 mm na šířku, 2000 mm až 12000 mm na délku a od 2 mm do 150 mm na tloušťku, s vlastními velikostmi a službami zpracování. Dnes jsme hrdí na to, že můžeme představit jeden z našich nejprodávanějších-produktů:ASTM A612 vysoce-pevnostní PVQ ocelový plech.
Vlastnosti materiálu oceli ASTM A612
Následující vlastnosti materiálu jsou specifikace ASTM a budou potvrzeny ve zprávě o zkoušce mlýna.
| A612 | Bod kluzu (ksi) | Pevnost v tahu (ksi) | Min{0}} % prodloužení |
| Tloušťka pod 0,5 palce | 50 | 83-105 | 16 |
| Přes 0,5 palce až 1 palec tlustý | 50 | 81-101 | 16 |
Chemické složení oceli tlakové nádoby ASTM A612
Následující vlastnosti složení jsou specifikace ASTM pro A612 pomocí tepelné analýzy.
| A612 | |
| Uhlíkové max | 0.25% |
| Mangan | 1.00-1.50% |
| Fosfor max | 0.025% |
| Síra max | 0.025% |
| Křemík | 0.15-0.50% |
| Měď max | 0.35% |
| Nikl max | 0.25% |
| Chrom max | 0.25% |
| Molybden max | 0.08% |
| Vanad max | 0.08% |
Klíčové výhody vysoce pevného PVQ ocelového plechu ASTM A612-
Vysoký poměr pevnosti-k-hmotnosti
ASTM A612, který se vyznačuje minimální mezí kluzu 345 MPa a maximální pevností v tahu 725 MPa, snižuje požadovanou tloušťku plechu. Umožňuje lehké, vysoce{4}}pevné konstrukce tlakových nádob a zároveň plně zajišťuje provozní bezpečnost.
Vynikající svařitelnost
Přísně kontrolovaný nízký obsah uhlíku (méně než nebo rovný 0,25 %), obsah fosforu a síry nižší uhlíkový ekvivalent a zamezení praskání HAZ. Jeho jemnozrnná-struktura zajišťuje stabilní svařování pomocí procesů SMAW, SAW, GMAW a přizpůsobuje se složitým spojům a součástem velkých nádob.
Výjimečná houževnatost při nízkých{0}}teplotách
Tato ocel je přizpůsobena pro použití při nízkých-teplotách až do -45 stupňů a odolává křehkému lomu díky rafinované mikrostruktuře a optimalizovanému chemickému složení. Poskytuje stabilní výkon pro skladování LNG a kryogenní pracovní podmínky.
Vynikající tvarovací výkon
Vyvážené chemické složení a dokonalé řemeslné zpracování dodávají A612 nízkou citlivost na tváření. Podporuje ohýbání, válcování a tváření za studena s jednotnou vnitřní kvalitou, dokonale padnoucí výrobu tlakových nádob.
Přizpůsobené dodací podmínky
K dispozici je několik možností tepelného zpracování, včetně -válcovaného, normalizovaného, napěťového-zpracování a vakuového kompozitního zpracování. V souladu s ASME SA612 zvyšuje vrubovou houževnatost a rozměrovou stabilitu pro různé požadavky na zpracování.
Aplikace vysokopevnostního PVQ ocelového plechu ASTM A612-
TheASTM A612 vysoce-pevnostní PVQ ocelový plechje všestranný materiál používaný především ve svařovaných tlakových nádobách a kotlích pracujících při středních až nízkých teplotách. Jeho vysoká pevnost, vynikající houževnatost a dobrá svařitelnost z něj činí preferovanou volbu v různých náročných průmyslových odvětvích.
- Svařované tlakové nádoby:Desky ASTM A612, které se hojně používají v ropných, plynárenských a chemických závodech, tvoří pláště, hlavy a další součásti udržující tlak- pro procesy vyžadující vysokou strukturální integritu a houževnatost.
- Nádrže na skladování uhlovodíků na pevnině a na moři:Ideální pro skladování ropy, LPG, zemního plynu a petrochemických produktů v nádržích vystavených zátěži životního prostředí a mírným tlakům.
- Kotle, výměníky tepla a reaktory:Materiál je vhodný pro vysokotlaké bubny kotlů, pláště průmyslových výměníků tepla a chemické reaktory, které vyžadují vysokou pevnost s dobrou odolností proti únavě při cyklickém tlakovém zatížení.
- Průmyslové potrubní systémy:Používá se v potrubích a technologických potrubních systémech, kde je vyžadována kombinace střední pevnosti, houževnatosti a bezpečnosti pro operace při nižších{0}}teplotách.
- Všeobecné průmyslové tlakové zařízení:Používá se také pro zásobníky stlačeného vzduchu, procesní nádrže a vlastní tlakové nádoby v potravinářském, farmaceutickém a celulózo-papírenském průmyslu, kde je bezpečnost a spolehlivost primárním zájmem.
Pokyny pro zpracování a výrobu oceli a612 válcované za tepla
Svařování:SMAW, SAW a GMAW lze použít, pokud postupy splňují požadavky ASME BPVC. Tepelné zpracování po svařování (PWHT) se provádí v souladu s konstrukčními předpisy, aby byla zachována mechanická stabilita.
Formování:Řízený obsah uhlíku (C Méně než nebo rovný 0,25 %) a vyvážené hladiny manganu-křemíku dávají ASTM A612 nízkou náchylnost k praskání během ohýbání za studena i ohýbání za tepla.
Řezání:Zajišťujeme zakázkové zpracování ocelových plechů včetně řezání, vrtání, frézování, soustružení, ohýbání, svařování a kreslení dle požadavků zákazníka.
Výrobní a výrobní proces
Stručně řečeno,ASTM A612 vysoce-pevnostní PVQ ocelový plechposkytuje optimální kombinaci vysoké meze kluzu (345 MPa min), vynikající vrubové houževnatosti při nízkých{1}}teplotách a vynikající svařitelnosti. Jedná se o definitivní jakost oceli pro výrobu spolehlivých svařovaných tlakových nádob, kotlů, zásobníků LPG, výměníků tepla a dalších kritických zařízení pracujících při středních až nízkých teplotách.
Připraveni ověřit vaše požadavky naASTM A612 vysoce-pevnostní PVQ ocelový plech? Jaké technické specifikace nebo požadavky na výrobu potřebujete vyřešit?
Kontaktujte GNEE Steelještě dnes specifikovat vaši přesnou tloušťku, velikost a podmínky dodání. Můžeme také poskytnout zakázkové zpracování, úplné certifikáty o zkoušce materiálu (EN 10204 3.1/3.2) a podporu při kontrole třetími-stranami (SGS, BV, Lloyd's).
FAQ
K čemu se ocelová deska ASTM A612 používá v aplikacích tlakových nádob?
Ocelový plech ASTM A612 se primárně používá v tlakových nádobách, skladovacích nádržích a petrochemických zařízeních pracujících za podmínek středního až vysokého tlaku, zejména v ropném a plynárenském průmyslu a průmyslu LNG.
Jaký je rozdíl mezi ocelovým plechem ASTM A612 a ocelí tlakových nádob ASME SA612?
ASTM A612 a ASME SA612 odkazují v podstatě na stejný materiál, ale SA612 je uveden v ASME Boiler and Pressure Vessel Code, díky čemuž je vhodný pro kódově -certifikované tlakové nádoby.
Jaké jsou mechanické vlastnosti desky z uhlíkové oceli ASTM A612?
Uhlíková ocel ASTM A612 obvykle nabízí mez kluzu alespoň 345 MPa, pevnost v tahu 570–725 MPa a prodloužení ne méně než 16 %, což zajišťuje silný a tažný výkon.
Je ocelový plech ASTM A612 vhodný pro svařování při výrobě tlakových nádob?
Ano, ocelový plech ASTM A612 má nízký obsah uhlíku a kontrolované složení, což zajišťuje vynikající svařitelnost, ačkoli u tlustších plechů může být vyžadováno předehřátí.
Jaké tepelné zpracování je vyžadováno pro normalizovaný ocelový plech ASTM A612?
Ocelový plech ASTM A612 se obvykle dodává v normalizovaném stavu, aby byly zajištěny jednotné mechanické vlastnosti a spolehlivý výkon při použití tlakové nádoby.
Jaké certifikace jsou k dispozici pro ocelový plech tlakové nádoby ASTM A612?
Desky ASTM A612 lze dodat s certifikáty Mill Test Certificate (EN 10204 3.1) a inspekčními zprávami třetích-stran, jako jsou SGS, BV nebo TUV.
Jaká je maximální tloušťka ocelového plechu ASTM A612 pro tlakové nádoby?
Standardní ocelový plech ASTM A612 je obvykle k dispozici až do tloušťky přibližně 25 mm, v závislosti na výrobní kapacitě.
