Proces výroby oceli v zápustce: rozdíl mezi elektrickou pecí a elektrostruskou
Pečliví zákazníci se často při výběru formovací oceli potýkají s tím, který materiál je vhodnější, protože cena je srovnatelná a kvalita je podle odezvy trhu lepší. Ve skutečnosti, když vybíráme kromě některých základních prvků, jeden bod, kterému je třeba věnovat pozornost, je, zda materiál patří k oceli z elektrických pecí nebo elektrostruskové oceli, na kterou je také zaměřen tento článek.
Nejprve pochopíme význam těchto dvou:
Elektrická pec: označuje elektrické topné zařízení k dosažení zamýšleného účelu procesu (jako je tavení, tavení, ohřev, tepelné zpracování, slinování, sušení atd.).
Elektrostruska: Elektrostruska (tavné lití) je technologie sekundární rafinace, komplexní proces metalurgického odlévání kombinující sekundární rafinaci roztavené oceli se směrovým tuhnutím. Princip spočívá v tom, že proud prochází lázní kapalné strusky, aby odolal teplu, roztavil kovovou elektrodu a roztavený kov se shromáždil do kapky taveniny, která prochází vrstvou strusky do lázně taveniny kovu a poté krystalizuje do ocelového ingotu. ve vodou chlazeném krystalizátoru.
Z výše uvedených dvou významů v zásadě chápeme, že elektrostruska je druhou fází procesu elektrické pece, ve skutečnosti mnoho oceli není zpracování elektrostruskou po procesu elektrické pece, což způsobuje, že ocel nebyla rafinována a nemůže být zajistit čistotu oceli.
Celý název elektrostruskové oceli je elektrostrusková přetavovací ocel, označovaná jako ESR, jak název napovídá, je potřeba vytavit z ingotu dvakrát, tento proces je složitější než elektroocel, relativní výkon oceli je mnohem lepší, vč. čistota oceli.
Důležitou výhodou elektrostruskové oceli je, že nekovové vměstky v oceli jsou absorbovány struskou, což je také vlastnost, kterou ocel pro elektrické pece nemá. Škodlivé prvky (síra, olovo, antimon, vizmut, cín) z oceli se účinně odstraňují reakcí ocel-struska a vysokoteplotním zplyňováním.
Současně je tekutý kov pokryt struskou, což v podstatě zabraňuje opětovné oxidaci. Protože se taví, rafinuje a tuhne v měděném vodou chlazeném krystalizátoru, eliminuje znečištění oceli žáruvzdorným materiálem. Před ztuhnutím ingotu je na horním konci ingotu kovová tavící lázeň a strusková lázeň, která plní roli uchování tepla a přivádění pro zajištění zhuštění ingotu. Vzlínající strusková lázeň vytváří na vnitřní stěně formy tenkou struskovou skořápku, díky které je povrch ingotu nejen hladký, ale také plní izolační a tepelně izolační roli, takže do spodní části je odváděno více tepla, které přispívá k orientované krystalizaci ingotu zdola nahoru.
Souhrnně lze konstatovat, že kvalita a výkonnost ocelového ingotu vyrobeného elektrostruskovým přetavením se zlepší, plasticita a rázová houževnatost legované oceli při nízké teplotě, pokojové teplotě a vysoké teplotě se zvýší a životnost oceli se prodlouží.
