Ocel S420MCje termomechanicky válcovaná konstrukční ocel, která spadá do kategorie vysokopevnostních nízkolegovaných{1}} ocelí (HSLA). Vyznačuje se především výbornou svařitelností, tvarovatelností a vysokou pevností, díky čemuž je vhodný pro různé strojírenské aplikace, zejména v automobilovém a stavebním průmyslu. Mezi primární legující prvky v S420MC patří uhlík (C), mangan (Mn) a křemík (Si), které přispívají k jeho mechanickým vlastnostem a celkovému výkonu.
Komplexní přehled
S420MC je klasifikována jako vysokopevnostní nízkolegovaná (HSLA) ocel, navržená tak, aby poskytovala lepší mechanické vlastnosti a větší odolnost proti korozi než běžné uhlíkové oceli. Legující prvky hrají klíčovou roli při zvyšování pevnosti a houževnatosti oceli při zachování dobré tažnosti.
Mezi nejvýznamnější vlastnosti vysokopevnostní ocelové desky S420MC patří:
Vysoká mez kluzu: Tato třída oceli vykazuje minimální mez kluzu 420 MPa, takže je vhodná pro nosné-aplikace.
Vynikající tvarovatelnost: S420MC lze snadno tvarovat do složitých tvarů, což je nezbytné pro výrobu součástí v automobilovém sektoru.
Dobrá svařitelnost: Ocel lze svařovat různými technikami bez významného předehřívání, což je výhodné při výrobních procesech.
Výhody
- Vysoký poměr pevnosti-k-hmotnosti umožňující lehčí konstrukce.
- Dobrá odolnost proti nárazu, díky čemuž je vhodný pro podmínky dynamického zatížení.
- Vynikající svařitelnost a tvarovatelnost, což usnadňuje různé výrobní procesy.
Omezení
- Omezená odolnost proti korozi ve srovnání s nerezovou ocelí, která v určitých prostředích vyžaduje ochranné nátěry.
- Nevhodné pro vysokoteplotní-aplikace kvůli sníženým mechanickým vlastnostem při zvýšených teplotách.
Kvalitní legovaná ocel S420MC získala na trhu významnou trakci díky své rovnováze pevnosti a tažnosti, díky čemuž je oblíbenou volbou pro výrobce, kteří chtějí optimalizovat vlastnosti materiálu a zároveň snížit hmotnost.
Chemické složení
| Prvek (symbol a název) | Procentní rozsah (%) |
|---|---|
| C (uhlík) | 0.12 - 0.20 |
| Mn (mangan) | 1.00 - 1.60 |
| Si (křemík) | 0.15 - 0.40 |
| P (fosfor) | Menší nebo rovno 0,025 |
| S (síra) | Menší nebo rovno 0,01 |
| Nb (niob) | 0.02 - 0.06 |
| Ti (titan) | 0.02 - 0.06 |
Mezi primární legující prvky v S420MC patří uhlík, mangan a křemík. Uhlík zvyšuje pevnost a tvrdost oceli, zatímco mangan zlepšuje její houževnatost a prokalitelnost. Křemík přispívá k dezoxidaci oceli během procesu tavení a zvyšuje její pevnost.
Mechanické vlastnosti
| Vlastnictví | Stav/Teplota | Testovací teplota | Typická hodnota/rozsah (metrika) | Typická hodnota/rozsah (imperiální) | Referenční standard pro zkušební metodu |
|---|---|---|---|---|---|
| Mez kluzu (0,2% offset) | Termomechanicky válcované | Pokojová teplota | 420 MPa | 61 ksi | EN 10002-1 |
| Pevnost v tahu | Termomechanicky válcované | Pokojová teplota | 490 - 620 MPa | 71 - 90 ksi | EN 10002-1 |
| Prodloužení | Termomechanicky válcované | Pokojová teplota | Větší nebo rovno 22 % | Větší nebo rovno 22 % | EN 10002-1 |
| Zmenšení plochy | Termomechanicky válcované | Pokojová teplota | Větší nebo rovno 50 % | Větší nebo rovno 50 % | EN 10002-1 |
| Tvrdost (Brinell) | Termomechanicky válcované | Pokojová teplota | Menší nebo rovno 180 HB | Menší nebo rovno 180 HB | EN 10003-1 |
Mechanické vlastnosti S420MC jej činí zvláště vhodným pro aplikace vyžadující vysokou pevnost a dobrou tažnost. Mez kluzu 420 MPa umožňuje navrhovat lehčí konstrukce bez ohrožení bezpečnosti. Prodloužení a zmenšení plošných hodnot ukazuje na dobrou tažnost, která je nezbytná pro tvářecí procesy.
Typické aplikace a konečné použití
| Průmysl/Sektor | Specifický příklad aplikace | Klíčové vlastnosti oceli použité v této aplikaci | Důvod Výběru |
|---|---|---|---|
| Automobilový průmysl | Komponenty podvozku | Vysoká pevnost, výborná tvarovatelnost | Snížení hmotnosti a bezpečnost |
| Konstrukce | Konstrukční nosníky | Vysoká mez kluzu, dobrá svařitelnost | Aplikace ložisek zatížení- |
| Stroje | Rámy a podpěry | Houževnatost, odolnost proti nárazu | Odolnost při dynamickém zatížení |
S420MC je široce používán v automobilovém a stavebním průmyslu díky své vysoké pevnosti a vynikající tvarovatelnosti. Jeho schopnost snadného svařování a tvarování do složitých tvarů z něj činí preferovanou volbu pro konstrukční aplikace.
Pokud se chcete dozvědět více o produktech GNEE, můžete poslat e-mail na adresuinfo@gneesteels.com.Rádi vám pomůžeme.
FAQ
Otázka: Jaký je ASTM ekvivalent oceli S420MC?
A: A572 Třída 60
Ekvivalent ASTM k S420MC je A572 Grade 60 (ASTM A572/A572M), vysoce -nízkopevná-legovaná kolumbium-vanadová konstrukční ocel s minimální mezí kluzu 415 MPa. A572 Gr.
Otázka: Jaká je ekvivalentní třída EN 10149-2?
Odpověď: Ekvivalentní třída EN 10149-2 je ASTM A572. Tento americký standard je široce používán ve stavebnictví a nabízí podobné vlastnosti jako ocel S420MC. Obě třídy mají vysokou pevnost a dobrou svařitelnost, díky čemuž jsou vhodné pro konstrukční aplikace.
Otázka: Jaká je kvalita materiálu S420MC?
Odpověď: Díky své jemnozrnné -mikrostruktuře a vysokému stupni čistoty se jakost S420MC dobře hodí pro ohýbání za studena, skládání a lemování za studena bez praskání. Název třídy S420MC odkazuje na její horní mez kluzu. To je 420 MPa.
Otázka: Co je ocel S420MC?
Odpověď: Ocel S420MC je vysokopevnostní nízkolegovaná ocel-pro tváření za studena{3}} s minimální výtěžností 420 MPa (menší nebo rovnou 3 mm), pevností v tahu 480–620 MPa a 19% prodloužením. Je termomechanicky válcovaný pro vynikající tvarovatelnost a používá se v automobilovém průmyslu a strojírenství.
Otázka: Jaké je chemické složení oceli S420MC?
A: Max 0,20 % C, 1,80 % Mn, 0,025 % P, 0,020 % S, CEV menší nebo rovno 0,43, s Nb+Ti+V menší nebo rovno 0,22 % pro zjemnění a pevnost zrna.
Otázka: Jaké jsou mechanické vlastnosti oceli S420MC?
A: Výtěžnost: 420 MPa (méně než nebo rovno 3 mm) → 360 MPa (16–40 mm)
Tensile: 480–620 MPa (≤16 mm), 470–610 MPa (>16 mm)
Elongation: 19% (≤8 mm), 18% (>8 mm)
Poloměr ohybu: r/t Menší nebo rovno 1,0 (podélně) pro ohyb 90 stupňů.
Otázka: Jak se S420MC liší od S420N/S420NL?
A: S420MC je termomechanicky válcovaný pro tváření za studena (EN 10149-2), se zaměřením na ohýbatelnost. S420N/NL jsou normalizovány pro svařované konstrukce (EN 10025-3), s rázovou houževnatostí při -20 stupních / -50 stupních.
Otázka: Jaké jsou aplikace oceli S420MC?
Odpověď: Primárně pro díly tvářené za studena-: automobilové podvozky, držáky strojů, zemědělské nářadí a lehké konstrukční profily.
Otázka: Jaká je hodnota CEV materiálu S420MC?
A: Maximální CEV 0,43, což zajišťuje vynikající svařitelnost bez předehřívání u tenkých profilů.
Otázka: Je S420MC vhodný pro svařování?
Odpověď: Ano, jeho nízká hodnota CEV (0,43) umožňuje svařování s nízko-vodíkovým plnivem; předehřev doporučený pro silnější sekce.
Otázka: Jaké jsou běžné ekvivalenty materiálu S420MC?
Odpověď: ASTM A1011 HSLAS Gr. 60, DIN H420LA, JIS SPFH590, GB Q420B nabízí podobné vlastnosti s vysokou{5}}pevností při termomechanickém zpracování.
| Třídy uhlíku a nízkolegované -slitiny-pevnostní oceli dodává GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Třída A | ASTM A283 Třída B | ASTM A283 třída C | ASTM A283 Třída D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 třída A | ASTM A514 Třída B | ASTM A514 třída C | ASTM A514 třída E | |
| ASTM A514 třída F | ASTM A514 třída H | ASTM A514 třída J | ASTM A514 třída K | ||
| ASTM A514 třída M | ASTM A514 třída P | ASTM A514 třída Q | ASTM A514 třída R | ||
| ASTM A514 třída S | ASTM A514 třída T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Třída 42 | ASTM A572 Třída 50 | ASTM A572 Třída 55 | ASTM A572 Třída 60 | |
| ASTM A572 Třída 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Třída 58 | ASTM A573 Třída 65 | ASTM A573 Třída 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Třída A | ASTM A588 Třída B | ASTM A588 třída C | ASTM A588 třída K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 třída A | ASTM A633 třída C | ASTM A633 třída D | ASTM A633 třída E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Třída 50 | ASTM A656 Třída 60 | ASTM A656 Třída 70 | ASTM A656 Třída 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Třída 36 | ASTM A709 třída 50 | ASTM A709 Grade 50S | ASTM A709 Třída 50W | |
| ASTM A709 Grade HPS 50W | ASTM A709 Grade HPS 70W | ASTM A709 Třída 100 | ASTM A709 Třída 100W | ||
| ASTM A709 Grade HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Třída A | ASME SA283 Třída B | ASME SA283 Třída C | ASME SA283 Třída D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Třída A | ASME SA514 Třída B | ASME SA514 třída C | ASME SA514 třída E | |
| ASME SA514 třída F | ASME SA514 Třída H | ASME SA514 Třída J | ASME SA514 třída K | ||
| ASME SA514 Třída M | ASME SA514 Třída P | ASME SA514 Třída Q | ASME SA514 Třída R | ||
| ASME SA514 třída S | ASME SA514 Třída T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Třída 42 | ASME SA572 Třída 50 | ASME SA572 Třída 55 | ASME SA572 Třída 60 | |
| ASME SA572 Třída 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Třída 58 | ASME SA573 Třída 65 | ASME SA573 Třída 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Třída A | ASME SA588 Třída B | ASME SA588 Třída C | ASME SA588 Třída K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Třída A | ASME SA633 třída C | ASME SA633 Třída D | ASME SA633 třída E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Třída 50 | ASME SA656 Třída 60 | ASME SA656 Třída 70 | ASME SA656 Třída 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Třída 36 | ASME SA709 Třída 50 | ASME SA709 Třída 50S | ASME SA709 Třída 50W | |
| ASME SA709 Grade HPS 50W | ASME SA709 Třída HPS 70W | ASME SA709 Třída 100 | ASME SA709 Třída 100W | ||
| ASME SA709 Třída HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| RÁMUS | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||
