Nástrojová ocel O1|1,2510|100MnCrW4|Forma dodávky SKS3
Nástrojová ocel JIS SKS3, můžeme dodat kruhovou tyč, ocelovou plochou tyč, desku, šestihrannou ocelovou tyč a ocelový čtvercový blok. Ocel JIS SKS3 Kruhovou tyč lze řezat na požadované délky jako jeden kus nebo více kusů. Ocel SKS3 Obdélníkové kusy lze řezat z ploché tyče nebo desky na vaše konkrétní velikosti. Lze dodat broušenou nástrojovou ocelovou tyč poskytující kvalitní a precizně dokončenou tyč s úzkými tolerancemi.
GNEE STEEL jsou akcionáři a dodavatelé oceli SKS3 z Číny. více 16 let zkušeností s dodávkou kruhových tyčí z nástrojové oceli JIS SKS3, plochých tyčí a desek.
JIS SKS3 Steel je vysoce kvalitní nástrojová ocel pro práci za studena, patří k vysoce kvalitní nástrojové oceli legované vysokým obsahem uhlíku. Tuhost po kaleném a temperovaném oleji je 28-34 HRc. Ocel JIS SKS3 Žíhání dodávky vytvrdí méně než 250 HB.
Související specifikace ASTM A29/A29M DIN EN 10083/3 JIS G4404 GB/T 3077
Zpracování
Kruhová tyč z nástrojové oceli JIS SKS3 a ploché profily lze řezat na požadované velikosti. Lze také dodat broušenou tyč z nástrojové oceli SKS3, která poskytuje vysoce kvalitní přesně broušenou nástrojovou ocel z nástrojové oceli s požadovanými tolerancemi. Ocel JIS SKS3 je také k dispozici jako broušený plochý sklad / kalibrační deska ve standardních a nestandardních velikostech.
2. Příslušná specifikace oceli nástrojové oceli AISI O1
| Země | USA | Němec | Japonsko |
| Norma | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4404 |
| Známky | O1 | 1,2510/100MnCrW4 | SKS3 |
3. Nástrojová ocel AISI O1 Chemické složení a další ekvivalenty
| ASTM A681 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | |||||||
| O1 | 0.85 | 1.00 | 1.00 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.50 | 0.40 | 0.70 | . . . | 0.30 | 0.40 | 0.60 | . . . | . . . |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | |||||||
| 1.2510 | 0.90 | 1.05 | 1.00 | 1.20 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.35 | 0.50 | 0.70 | 0.05 | 0.15 | 0.50 | 0.70 | . . . | . . . |
| JIS G4404 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | W | Mo | |||||||
| SKS3 | 0.90 | 1.00 | 0.90 | 1.20 | 0.03 | 0.03 | 0.35 | 0.50 | 1.00 | . . . | . . . | 0.50 | 1.00 | . . . | . . . | |
4. Mechanické vlastnosti nástrojové oceli ASTM O1
| Vlastnosti | Metrický | Císařský |
| Tvrdost, Brinell (měkko žíhané -podmínky dodání) | 190 | 190 |
| Tvrdost, Rockwell C (teplota temperování 300-1200 stupňů F) | 34.0-64.0 | 34.0-64.0 |
| Modul pružnosti (tvrzeno na 62 HRC) | 193 GPa | 28 000 ksi |
| Modul pružnosti (@399 stupňů / 750 stupňů F, kaleno na 62 HRC) | 172 GPa | 25 000 ksi |
| Modul pružnosti (@191 stupňů / 375 stupňů F, kaleno na 62 HRC) | 186 GPa | 27 000 ksi |
| Mez kluzu v tlaku (0,2 %, kaleno na 50 HRC) | 1350 MPa | 196 000 psi |
| Mez kluzu v tlaku (0,2 %, kaleno na 55 HRC) | 1800 MPa | 261 000 psi |
| Mez kluzu v tlaku (0,2 %, kaleno na 60 HRC) | 2150 MPa | 312 000 psi |
| Mez kluzu v tlaku (0,2 %, kaleno na 62 HRC) | 2200 MPa | 319 000 psi |
Fyzikální vlastnosti
| Vlastnosti | Metrický | Císařský |
| Hustota (tvrzeno na 62 HRC) | 7,81 g/cm3 | 0,282 lb/in3 |
| Hustota (@399 stupňů / 750 stupňů F, kaleno na 62 HRC) | 7,70 g/cm3 | 0,278 lb/in3 |
| Hustota (@191 stupňů / 375 stupňů F, kaleno na 62 HRC) | 7,75 g/cm3 | 0,280 lb/in3 |
| Bod tání | 1421 stupňů | 2590 stupňů F |
Tepelné vlastnosti
| Vlastnosti | Podmínky | ||
| T ( stupeň ) | Zacházení | ||
| Tepelná roztažnost | 10.6 x 10-6/ºC | 20-260 | – |
5. Kování nástrojové oceli ASTM O1
Ohřev pro kování olejové nástrojové oceli O1 se musí provádět pomalu a rovnoměrně. Kování legovaných ocelí O1 lze provádět při 980-1000 stupních a zahřívat tak často, jak je potřeba. Ale ne falšovat pod 800 stupňů. Po vykování nástrojové oceli AISI O1 pomalu ochlaďte ve vápně, slídě, suchém popelu nebo peci. Nástrojové oceli ASTM O-1 by měly být po kování vždy žíhány.
RFQ O1 STEEL
Úvod do nástrojové oceli SKS3
SKS3 za studena kalená nástrojová ocel s vysokým obsahem chromu je běžná nástrojová ocel s vynikající odolností proti opotřebení a tvrdostí. Níže budou podrobně představeny vlastnosti, použití, technologie zpracování a bezpečnostní opatření za studena-kalené vysoce-chromové nástrojové oceli SKS3.
Za prvé, vlastnosti:
1. Vysoká tvrdost: Nástrojová ocel SKS3 má vysokou tvrdost, až 60-62HRC, což může poskytnout vynikající řezné schopnosti a odolnost proti opotřebení.
2. Vynikající odolnost proti opotřebení: Nástrojová ocel obsahuje vysoký obsah chrómu, který zvyšuje její odolnost proti opotřebení a korozi a je vhodná pro výrobu dílů odolných proti opotřebení-.
3. Dobrá prokalitelnost za studena: Nástrojová ocel SKS3 má dobrou prokalitelnost za studena, kterou lze kalit při nižší teplotě, aby byla zachována vysoká tvrdost.
4. Dobrá plasticita: Nástrojová ocel SKS3 má díky svému mírnému obsahu uhlíku dobrou plasticitu a obrobitelnost, což může splňovat výrobní požadavky různých nástrojů.
Za druhé, použijte:
1. Výroba matrice a raznice: Nástrojová ocel SKS3 je díky vysoké tvrdosti a vynikající odolnosti proti opotřebení velmi vhodná pro výrobu matric a raznic. V procesu lisování musí mít matrice vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení, aby byla zajištěna její životnost a efektivita práce.
2. Výroba řezných nástrojů: Díky vysoké tvrdosti a za studena kalení nástrojové oceli SKS3 je velmi vhodná pro výrobu řezných nástrojů, jako jsou kleště, nůžky atd. Tyto nástroje potřebují mít během používání vysokou tvrdost a ostré řezné hrany, aby byl zajištěn řezný efekt a přesnost.
3. Výroba lisovací formy za studena: Protože nástrojová ocel SKS3 má dobré vytvrzení za studena, je vhodná pro výrobu lisovací formy za studena, jako je chlazení úst, ohýbání za studena a lisování za studena.
Za třetí, technologie zpracování:
1. Tepelné zpracování: Nástrojová ocel SKS3 obecně potřebuje být před použitím tepelně zpracována, včetně procesů žíhání, normalizace, kalení a popouštění, aby se zlepšila její tvrdost a odolnost proti opotřebení.
2. Řezné zpracování: Při řezání nástrojové oceli SKS3 se obecně používají nástroje z tvrdokovu nebo rychlořezné oceli, které vyžadují ostré nástroje. Rychlost řezání by neměla být příliš vysoká, aby nedošlo k přehřátí, což má za následek zvýšené opotřebení nástroje.
3 Zpracování broušení: Vzhledem k vysoké tvrdosti nástrojové oceli SKS3 by se při použití broušení mělo zvolit tvrdší brusivo a řídit parametry broušení, aby se zabránilo příliš silnému abrazivnímu vedení ke zvýšení drsnosti povrchu obrobku a deformaci.
4. Elektroerozivní obrábění: Nástrojová ocel SKS3 je vhodná pro řezání, vyhloubení-, složité tvarové zpracování atd. elektrickým výbojovým obráběním (EDM), které může splnit výrobní potřeby některých speciálních tvarových nástrojů.
Iv. Opatření:
1. Teplota kalení: Vzhledem k dobrému kalení nástrojové oceli SKS3 za studena je teplota kalení obecně nízká, asi 850-880 stupňů C.
2. Popouštění: Po kalení je třeba nástrojovou ocel SKS3 popustit, aby se uvolnilo vnitřní pnutí a zlepšila se houževnatost a odolnost proti lomu. Teplota temperování je obecně řízena mezi 150-250 °C.
3. Mazání řezání: Při procesu řezání by mělo být zajištěno, že nástroj a obrobek jsou plně mazány, aby se snížila teplota řezání a zabránilo se opotřebení a špatné kvalitě povrchu.
4. Zabraňte povrchové oxidaci: Nástrojová ocel SKS3 je náchylná k povrchové oxidaci v prostředí s vysokou teplotou a vysokým obsahem kyslíku, proto je třeba věnovat pozornost ochraně během zpracování, aby nedošlo k ovlivnění kvality povrchu obrobku.
Výše uvedené je o úvodu SKS3 za studena-kalené nástrojové oceli s vysokým obsahem chromu, doufám, že vám pomůžu.
