Pružinová ocel 60Si2Mn je široce používaná křemíkomanganová pružinová ocel, pevnost, elasticita a prokalitelnost je o něco vyšší než 55Si2Mn. Pružinová ocel 60Si2Mn je vhodná pro výrobu ploché pružiny nebo vinuté pružiny s průměrem vedení pod 30 mm v průmyslu železničních vozidel a automobilových traktorů a je vhodná také pro výrobu žáruvzdorné pružiny v nekorozivním médiu s pracovní teplotou pod 250 stupňů, stejně jako velká a důležitá vinutá pružina při střídavém zatížení a pracující pod vysokým namáháním a systémem tlumení nárazů automobilu.
Korelace tepelného zpracování
Žíhaná pružinová ocel 60SI2MN
Pomalu zahřejte na 740-770 stupeň C a ponechte dostatek času, aby se ocel mohla plně zahřát, a poté pomalu ochlazujte v peci. Maximální tvrdost nástrojové oceli 60SI2MN je 250HB (tvrdost podle Brinella).
Kalení z pružinové oceli 60SI2MN
Ocel 60SI2MN by měla být rovnoměrně zahřátá na 830-860 stupňů (1526-1580 stupňů F), dokud nebude zcela zahřátá. Každý 25 mm řez sekáče by měl být poskytnut po dobu asi 30 minut a poté by měla být ocel okamžitě kalena v oleji. Tvrdost 61 minut.
Kalení pružinové oceli 60SI2MN
Teplota popouštění oceli 60SI2MN je 480-530 stupňů a je plně napuštěna při zvolené teplotě po dobu nejméně jedné hodiny na 25 mm celkové tloušťky. Hodnota tvrdosti HRC při různých teplotách po temperování: 150 stupňů -61HRc, 200 stupňů -60HRC, 300 stupňů -56HRC, 400 stupňů -51HRC, 500 stupňů {{13 }}HRC, 550 stupňů -38HRC, 600 stupňů -33HRC, 650 stupňů -29HRC.
Pružinová ocel 60Si2Mn je vhodná pro výrobu ploché pružiny nebo vinuté pružiny s průměrem vedení pod 30 mm v průmyslu železničních vozidel a automobilových traktorů a je vhodná také pro výrobu žáruvzdorné pružiny v nekorozivním médiu s pracovní teplotou pod 250 stupňů, stejně jako velká a důležitá vinutá pružina při střídavém zatížení a pracující pod vysokým namáháním a systémem tlumení nárazů automobilu.
