Ve skutečnosti, obecně říkáme, můžete být náhle osvíceni, nejprve vezměte fosfor a síru, pokud nejsou požadavky na soustružení vysokých materiálů, obecný materiál nevyžaduje zahrnutí těchto dvou škodlivých prvků nečistot. Chrom, hliník, křemík a prvky vzácných zemin mohou zlepšit odolnost vůči oxidaci žáruvzdorné oceli. Chrom, molybden, wolfram, vanad, titan, niob, kobalt, bor, vzácné zeminy atd. mohou zlepšit nebo zlepšit tepelnou pevnost žáruvzdorné oceli. Železo je základním prvkem žáruvzdorné oceli. Úlohou niklu a manganu je především získání austenitických struktur. Nyní si konkrétně představíme roli hlavních legujících prvků v žáruvzdorné oceli.
Chrom (Cr), prvek je hlavním prvkem odolnosti proti vysokoteplotní oxidaci a odolnosti proti vysokoteplotní korozi v žáruvzdorné oceli a může zlepšit tepelnou pevnost žáruvzdorné oceli. Odolnost žáruvzdorné oceli proti korozi při vysokých teplotách má určitý vztah k obsahu chrómu. Proto by obsah chrómu v běžně používané žáruvzdorné oceli neměl být nižší než 12 %.
Nikl (Ni) je jedním z důležitých legujících prvků v žáruvzdorné oceli, který hraje nezastupitelnou roli v žáruvzdorné nerezové oceli. Aby ocel získala čistou austenitickou strukturu při pokojové teplotě, není obsah niklu menší než 25 %. Pokud však ocel obsahuje další legující prvky, za účelem získání čisté austenitické struktury lze obsah niklu vhodně snížit. Když je například obsah uhlíku 0,1 % v oceli 18 %, za účelem získání čisté austenitické struktury oceli je obsah niklu 8 %, což je typické {{7} } typ austenitická žáruvzdorná nerezová ocel. Pokud ocel obsahuje další feritreiotické tvarovací prvky, za účelem získání čisté austenitické struktury se obsah niklu zvýší, pokud se obsah niklu nezvýší nebo se obsah niklu sníží, bude zde obousměrná struktura nebo nestabilní austenitická struktura, studená zpracování může způsobit fázovou změnu (austenitická struktura na martenzitickou strukturu).
Molybden (Mo), tento elementární žáruvzdorný kov, má vysokou teplotu tání (2625 stupňů C). Má lepší vliv na zlepšení tepelné pevnosti žáruvzdorné oceli a ve skutečnosti také napomáhá odolnosti proti korozi.
Role kobaltu (Co) v austenitické žáruvzdorné oceli je podobná roli niklu, podobně se v žáruvzdorné nerezové oceli objevuje více zvon, přidávání kobaltu do chromniklové austenitické žáruvzdorné oceli pro zlepšení vysoké teploty odolnost oceli proti korozi je příznivá. Kobalt je vzácný a drahý kov a měl by být používán střídmě.
Wolfram (W), stejně jako molybden, je tento prvek také žáruvzdorným kovem s vysokým bodem tání (3380 stupňů C). Přidání wolframu může zlepšit tepelnou pevnost pevného roztoku.
Vanad (V) žáruvzdorný kov, vysoký bod tání (1910 stupňů) Vanad je účinný prvek pro zlepšení tepelné pevnosti feritické žáruvzdorné oceli, vanad se také používá v austenitické žáruvzdorné oceli, ale obsah je obecně mezi 0,3 % a 0,5 %.
Křemík (Si) v žáruvzdorné oceli je prospěšný prvek pro odolnost proti vysokoteplotní korozi, přičemž přidání křemíku do oceli může také zlepšit její výkon za podmínek pokojové teploty. Obsah křemíku v žáruvzdorné oceli obecně nepřesahuje 2 %.
Hliník (Al) je důležitým legujícím prvkem odolnosti vůči oxidaci v žáruvzdorné oceli a obsah hliníku v žáruvzdorné oceli obecně není vyšší než 6 %.
Titan (Ti), tento prvek je cenná slitina, patří mezi silné karbidotvorné prvky, účelem je zabránit nepřímé korozi.
Niob (Nb) je také silným karbidotvorným prvkem a karbidy niobu jsou velmi stabilní při vysokých teplotách, jen o něco méně než karbidy titanu. Vzhledem ke své dobré tepelné pevnosti byl niob široce používán v objemově legované žáruvzdorné oceli a vysoce legované žáruvzdorné oceli. Obsah niobu ve vysoce legované žáruvzdorné oceli je obecně 1 % až 2 %.
Bór (B) má silnou afinitu k dusíku (N) a kyslíku (O) a stopové množství boru ({{0}}.001 %) v oceli lze kultivovat, aby se zlepšila její prokalitelnost. V perlitové žáruvzdorné oceli může stopový bor zlepšit pevnost oceli při vysokých teplotách; Přidání 0,025 % boru do austenitické žáruvzdorné oceli může zlepšit její odolnost proti tečení, ale účinek je opačný, když je obsah Peng vyšší. Přidání boru k posílení hranic zrn je velmi důležité pro zvýšení trvalé pevnosti žáruvzdorné oceli. Atomy boru jsou distribuovány hlavně v hranicích zrn, takže bor hraje důležitou roli při posilování hranic zrn.
Mangan (Mn) je dobrý dezoxidátor a odsiřovač, díky němu je schopnost oceli tvořit a stabilizovat austenitické struktury na druhém místě po niklu, nahradit nikl manganovou žáruvzdornou ocelí, má široké využití. Mangan sice může zlepšit okamžitou pevnost oceli při vysoké teplotě, ale nemá významný vliv na trvalou pevnost a pevnost při tečení.
Uhlík (C) je v oceli nepostradatelný prvek. Zpevňovací účinek uhlíku v oceli úzce souvisí se složením a strukturou karbidu, který tvoří, a jeho zpevňovací účinek také souvisí s teplotou. S nárůstem teploty se zpevňující účinek snižuje v důsledku akumulace karbidů. Zvýšení obsahu uhlíku v oceli sníží plasticitu a svařitelnost oceli. Proto je kromě oceli s vyššími požadavky na pevnost obsah uhlíku v obecné austenitické žáruvzdorné oceli řízen v nízkém rozsahu.
Role dusíku (N) jako legujícího prvku v austenitické žáruvzdorné oceli je poněkud podobná roli uhlíku. Obsah dusíku v chromniklové austenitické žáruvzdorné oceli může zlepšit tepelnou pevnost oceli a nemá téměř žádný vliv na křehkost. Důvodem může být srážení rozptýlených nitridů. Role každého prvku v žáruvzdorné oceli.
