ASME SA516 Stupeň 70 pro skladovací nádrž

 

ASMESA516 Stupeň 70pro skladovací nádrž

SA516 GR70je deska uhlíkové oceli pro nádoby na střední a nízký teplotu pod americkými standardy ASTM/ASME. Má odolnost vůči korozi sirovodíku a dobrou svařovatelnost a je použitelná pro pole, jako je ropa, chemický průmysl a elektrárny.

 

 

Prvky	SA 516 GR 70 (Stupeň 485)
Uhlík, maximální složení %
1/2 in. (12,5 mm) a pod	0.27
Více než 1/2 až 2 palce (12,5 až 50 mm), včetně	0.28
Více než 4 až 4 palce (50 až 100 mm), včetně	0.30
Více než 4 až 8 palců (100 až 200 mm), včetně	0.31
Více než 8 palců (200 mm)	0.31
Mangan, Max
1/2 (12,5) a pod:
Analýza tepla	0.85-1.20
Analýza produktu	0.79-1.30
Více než 1/2 v (12,5)
Analýza tepla	0.85-1.20
Analýza produktu	0.79-1.30
Fosfor, max	0.025
Síra, max	0.025
Křemík
Analýza tepla	0.15-0.40
Analýza produktu	0.13-0.45

SA 516 GR 70
Pevnost v tahu, KSI (MPA)	70-90
Výnosová síla, Min.B KSI (MPA)	38
Prodloužení v 8 palcích (200 mm), min, %	17
Prodloužení ve 2 palcích (50 mm), min, %	21

 

SA516GR70 je ocel s vysokou pevností uhlíkově manganské (C-MN) s následujícími charakteristikami:

 

Vysoká síla:Má pevnost v tahu větší než nebo rovna 485 MPa a výnosovou sílu větší než nebo rovnou 260 MPa, což je vhodné pro návrh vysokotlakých cév.

Dobrá svářetelnost: Může být přivařeno pomocí konvenčních metod (jako je Smaw a SAW), ale musí být přísně kontrolována předehřívání (obvykle větší nebo rovná 150 stupni) a tepelné zpracování po zavádění (PWHT).

Tvrzení nízké teploty: Je vhodný pro prostředí s nízkou teplotou nad -30 stupňů (je nutné ověření testy dopadu).

Ekonomika: Má nižší náklady než slitiny slitin chromium-molybdenu (jako je SA387), ale jeho síla je blízko úrovně nízkolegovacích ocelí.

 

 

Ocelová deska SA516GR70 je deska uhlíkové oceli pro nádoby se středním a nízkým teplotou. Díky svým vynikajícím mechanickým vlastnostem, svařovatelnosti a formovacímu výkonu se široce používá v různých průmyslových oborech. Následující jsou hlavní pole ocelových desek SA516GR70:

 

Pole energie a jaderné energie:V energetických zařízeních, jako jsou jaderné elektrárny, se ocelové destičky SA516GR70 používají k výrobě klíčových komponent, jako jsou tlakové nádoby na jaderné reaktory a zařízení pro jaderné elektrárny, aby byla zajištěna bezpečnost a stabilitu zařízení.

Ropa a chemický průmysl:Na místech, jako jsou ropné rafinerie a závody na zpracování zemního plynu, se ocelové destičky SA516GR70 často používají k výrobě zařízení, jako jsou skladovací nádrže, reaktory a výměníky tepla, aby se vypořádaly s vysokoteplotními a vysokotlakými pracovními podmínkami. Současně klíčové komponenty, jako jsou bubny kotle a parní potrubí, také používají tuto vysoce pevnou ocelovou desku k zajištění bezpečnosti a stability dlouhodobého provozu.

 

Budování lodí a námořní inženýrství:Ocelové destičky SA516GR70 se používají k výrobě komponent, jako jsou trupy a mořské stroje, které musí odolat složitým vnějším silám a drsným mořským prostředím. Jeho vynikající odolnost proti korozi a vysoká houževnatost je upřednostňována při výstavbě lodí a na výstavbě platformy na moři.

 

Power Industry:V energetickém průmyslu se ocelové destičky SA516GR70 používají k výrobě kotlů, vybavení elektrárny atd. K uspokojení poptávky po vysoce pevných a korozi odolných ocelových desek v této oblasti.

 

Stavební pole: iN Strukturální části, jako jsou mosty a budovy, se ocelové destičky SA516GR70 často používají k výrobě klíčových komponent, což prokazuje jejich širokou aplikační hodnotu ve stavebním poli.

 

 

Proces výrobního procesu ocelových desek SA516gr70 je složitý a sofistikovaný postup, zejména následujících kroků:

 

 Primární tavení

Nalijte požadované materiály (hlavně včetně roztaveného železa a šrotu atd.) Do ocelové pece pro předběžné tavení, abyste odstranili nečistoty a upravili chemické složení.

 LF rafinace

Dále upřesňují a odsirujte původně tavenou roztavenou ocel pomocí metody rafinace mimo Furce (LF rafinace) ke zlepšení čistoty a kvality roztavené oceli.

 

 Ošetření VD

Proveďte vakuové ošetření (ošetření VD) k odstranění plynů (jako je vodík, dusík atd.) Z roztavené oceli, což dále zvyšuje čistotu roztavené oceli a položení dobrého základu pro následné nepřetržité procesy lití a válcování.

 Nepřetržité obsazení (ingot casting)

Nalijte rafinovanou roztavenou ocel do kontinuální plísní nebo ingotské licí formy a prostřednictvím procesů, jako je tuhnutí a chlazení, vytvořte ocelové soklo nebo ocelové desky. Proces nepřetržitého obsazení vyžaduje přísnou kontrolu teploty a rychlosti chlazení, aby se zajistilo, že struktura a výkon ocelových sochů nebo desek splňuje požadavky.

 

Čištění a zahřívání

Vyčistěte povrch ocelových skupin nebo desek, abyste odstranili měřítko a další nečistoty. Poté je zahřejte na vhodnou teplotu, abyste se připravili na následující proces válcování.

 Válcování

Projděte vyhřívané ocelové skupiny nebo desky přes vysokotlaký válcový mlýn pro válcování za vzniku ocelových desek požadované tloušťky. Během procesu válcování je třeba řídit parametry, jako je síla a teplota, aby se zajistilo, že tvar a tloušťka ocelových desek splňuje požadavky.

 Tepelné zpracování

Podle tloušťky a nanášení ocelových desek provádějte tepelné zpracování, jako je normalizace a úleva od napětí. Tepelné zpracování může zlepšit strukturu a výkon ocelových desek, zvyšovat jejich sílu a houževnatost a splnit požadavky pro použití při zatížení s vyšším tlakem.

 Inspekce kvality

Zkontrolujte ocelové destičky ošetřené válcované a tepelně ošetřené z hlediska chemického složení, mechanických vlastností, metalografické struktury atd. To zahrnuje nedestruktivní testování (jako je ultrazvukové testování, radiografické testování atd.) A kontrolu kvality povrchu, aby se zajistila, že kvalita ocelových destiček splňuje standardy a požadavky na použití.

 Zlepšení výkonu a ochrana životního prostředí a úspora energie

Dále zlepšují ukazatele výkonu, jako je síla a houževnatost ocelových desek optimalizací chemického složení a procesů tepelného zpracování. Zároveň posílit povědomí o životním prostředí a přijmout technologie a vybavení ochrany životního prostředí za účelem snížení spotřeby a emisí energie ve výrobním procesu.

 Řezání vzorkování a testování výkonu

Vyřízněte a ochutnejte ocelové destičky ošetřené tepelně v souladu se standardními požadavky a provádějte různé testy výkonu (jako jsou testy v tahu, testy dopadu atd.), Aby se zajistilo, že dodržují relevantní standardy a předpisy.

 Skladovací a přizpůsobené služby

Kvalifikované ocelové destičky uložte do skladu pro následné použití. Současně poskytujte přizpůsobené služby, jako je přizpůsobené zpracování a zpracování řezání podle specifických požadavků uživatelů, aby vyhovovaly potřebám různých aplikačních scénářů.

 

Stručně řečeno, Proces výrobního procesu ocelových desek SA516GR70 je proces zahrnující více odkazů a komplexních technologií. Prostřednictvím přísných výrobních procesů a metod kontroly kvality lze zajistit kvalitu a výkon ocelových destiček, aby splňovaly relevantní standardy a požadavky, což poskytuje silnou záruku pro následné zpracování a použití.

 

Kontaktujte hned

Pokud se chcete dozvědět více o produktech GNEE, můžete poslat e -mailinfo@gneesteels.com. Jsme více než rádi, že vám pomůžeme.

 

Jiná ocelová deska
Jméno	Materiál	Specifikace (MM)	Tuny	Poznámka
Nízká slitina	Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ N, SS400, SA302GRC, S275NL, 35CRMO	6 - 350	5788.56	Normalizace, temperované, kontrolované válcování, válcování horkých tep, válcování horkých tep, 1. inspekce, 2. inspekce, 3. inspekce
Deska tlakové nádoby	Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265, P295, P355GH, Q245R (R-HIC), Q345R (R-Hic)	3 - 300	8650	Normalizace, temperované, kontrolované válcování, válcování horkých tep, válcování horkých tep, 1. inspekce, 2. inspekce, 3. inspekce
Deska s vysokou pevností	WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E.	8 - 120	3086.352	Uhasit a temperovaný
Deska odolná proti opotřebení	NM360, NM400, NM450, NM500	6 - 150	3866.297	Uhasit a temperovaný
Můstek	Q235QC, Q345QC, Q370QC, Q420QC, Q345QDNH, Q370QDNH, A 709 - 50 f - 2, A 709 - 50 t - 2	8 - 200	2853.621	Válcování tepla, normalizované, válcované válcování horkých tepů, zhášené a temperované + houževnatost a křehkost

 

Populární Tagy: ASME SA516 Stupeň 70 pro skladovací nádrž, Čína ASME SA516 Stupeň 70 pro výrobce skladovacích nádrží, továrna