Důvody pro použití otěruvzdorných deskových válců v režimu chlazení
Velká tepelná roztažnost plechu odolného proti opotřebení a špatné rozložení teploty válce snadno způsobují nerovnoměrnou tepelnou roztažnost a abnormální odlupování oxidového filmu, což ovlivňuje tepelnou korunu válce a přesnost mezery mezi válci. Klíčovým faktorem ovlivňujícím oxidový film a tepelnou korunu otěruvzdorného deskového válce je povrchová teplota válce.
Proto ideální metoda chlazení válce a zkrácení doby povrchu válce ve stavu vysoké teploty jsou důležitými prostředky pro řízení tloušťky oxidového filmu na povrchu válce, řízení horké koruny a snížení trhlin za horka. Okamžitá kontaktní teplota válce během procesu válcování za tepla je 600 stupňů ~ 750 stupňů a teplota těla válce přesahuje 50 stupňů. Poté, co se povrch válce dostane z kontaktního oblouku, musí být teplota co nejdříve snížena ze 700 stupňů na méně než 300 stupňů, aby se zabránilo další oxidaci.
Poté, co válec projde okamžitou vysokoteplotní kontaktní zónou, rychlý provoz ve 100% vodou chlazeném prostředí přispívá k vytvoření filmu oxidu Fe3O4 s nejlepší ochranou. Zvýšení chladicí vody na výstupní straně, snížení vody na vstupní straně a snížení výšky řezné desky může zvýšit chladicí účinek válce, ale stále existují problémy s vysokou povrchovou teplotou válce a nerovnoměrným rozložením
Optimalizací distribuce chladicí vody válce a zvýšením chladicí vody uprostřed válce může deska odolná proti opotřebení výrazně snížit teplotu povrchu válce a zlepšit rovnoměrnost rozložení teploty.
