GNEE Steel 9% Nickel Steel Prefabrikation Service

GNEE Steel dosáhla rozsáhlé a efektivní dodávky9% niklová ocel (06Ni9DR / SA‑553 Typ I)prefabrikační služby. Úspěšně jsme dokončili prefabrikaci hlavních komponent pro několik zásobníků LNG a projekty skladování a přepravy kapalného vodíku v Číně a jihovýchodní Asii.

Naše dodací lhůta jeo 35 % kratšínež průmyslový průměr, s aMíra přijetí svaru při prvním průchodu 99,2 %., poskytující kompletní podporu pro kryogenní zákazníky od dodávek materiálu až po modulární prefabrikaci.

I. Pozadí projektu

• Klient: Provozovatel terminálu LNG v zemi jihovýchodní Asie
• Místo projektu: Tropická pobřežní oblast s vysokou koncentrací solné mlhy a úzkým stavebním oknem
• Požadavek projektu: Vnitřní nádrže pro 3 sady 16 000 m³ atmosférických skladovacích nádrží LNG, návrhová teplota -196 stupňů, prefabrikace a dodávka po moři bude dokončena do Q3 2026

Hlavní výzvy:

• Vysoké riziko praskání za studena při řezání a svařování tlustých 9% niklových ocelových plechů, vyžadující extrémně přísnou kontrolu procesu
• Délka oblouku desek vnitřního pláště nádrže přesahuje 100 m, což vyžaduje vysokou přesnost montáže (nesouosost menší nebo rovna 1,5 mm)
• Soulad s obojímASME SA-553materiálový standard aAPI 620je vyžadován konstrukční kód nádrže

II. Specifikace produktu a klíčové parametry

III. Řešení a implementace GNEE Steel

Nabídka speciálního materiálu a sledovatelnost

Zakázková dodávka 920 tun ocelových plechů 06Ni9DR, vše s originálními materiálovými certifikáty, UT zprávami a retestovacími listy mechanických vlastností

Spektrální analýza prováděná pro každou šarži, přísně kontrolující obsah Ni 8,5 %–9,5 % a obsah C menší nebo rovný 0,08 % pro zajištění kryogenní houževnatosti

Tovární precizní prefabrikace

CNC stříhání: Kombinované řezání plazmou a plamenem, jednokrokové tvarování drážek, přesnost ±0,3 mm, zabraňující sekundárnímu poškození při zpracování

Válcování plechů: Velký čtyřválcový ohýbací stroj pro obloukové plechy, oválnost 2 mm nebo menší, aby byla splněna tolerance průměru vnitřní nádrže

Inteligentní svařování: FCAW pro podélné švy, SAW pro obvodové švy, vícevrstvé a víceprůchodové svařování s každou vrstvou menší nebo rovnou 3 mm

Modulární předmontáž: Každý skořepinový prstenec rozdělen do 8 prefabrikovaných modulů, max. hmotnost jednoho modulu 15 tun; plně smontované, označené a kódované v továrně, vyžadující pouze sešroubování a opravné svařování na místě

Kontrola kvality celého procesu

Implementováno 18 klíčových postupů kontroly kvality, kompletní WPS/PQR kvalifikované pro kryogenní služby

Kontrola UT dokončena do 2 hodin po každém svaru, neshodné svary opraveny a okamžitě zaznamenány, aby byla zajištěna výtěžnost prvního průchodu

Poskytnutý kompletní balíček dokumentace: materiálové certifikáty, zprávy NDT, listy svařovacích postupů, záznamy o rozměrové kontrole, námořní balicí plán

Efektivní výsledky doručení

Pouze hotové prefabrikované moduly pro 3 vnitřní nádrže68 dní, doručeno 22 dní před plánovaným termínem

Jednorázové přijetí v hydrostatické zkoušce, kryogenní rázové zkoušce a zkoušce vzduchotěsnosti, zajišťující bezpečné dlouhodobé skladování kryogenních médií

IV. Hodnota zákazníka

• O 35 % kratší rozvrh: Tovární prefabrikace bez vlivu počasí, což výrazně zkracuje dobu instalace na místě
• Kvalita bez vad: Automatizované svařování + kontrola celého procesu, 99,2% míra akceptace svaru při prvním průchodu, daleko přesahující průmyslový průměr 95%
• 28% snížení nákladů: Využití materiálu až 98 %, snížené náklady na práci a přepracování, o 15 % nižší náklady na námořní balení
• Plné zajištění souladu: Splňuje normy ASME / API a místní námořní certifikaci, poskytuje kompletní podporu pro přijetí projektu

1. Úplné materiálové pokrytí pro všechny kryogenní aplikace

• Standardní třídy: 06Ni9DR (GB/T 3531), SA‑553 typ I (ASME), X8Ni9 (EN 10028‑4)
• Rozsah velikostí: tloušťka 8–50 mm, šířka 1500–2500 mm, délka 6–12 m (svinuté nebo ploché desky)
• Speciální aplikace: Nádrže na kapalný vodík (-253 stupňů), etanové / etylenové nádrže (-104 stupňů), kryogenní tlakové nádoby a prefabrikace potrubí

2. Výhody procesu: Překonání klíčových problémů kryogenního zpracování

• Svařování bez prasklin: Používají se speciální spotřební materiály na bázi niklu (např. Invar 625), není vyžadováno předehřívání, žádné tepelné zpracování po svařování pro plechy do 50 mm
• Vysoce přesné tvarování: CNC válcování desek + laserové lofting, uložení obloukové desky Větší nebo rovno 99 %, splňující požadavky na těsnění nádrže a rozložení napětí
• Vysoce účinná antikorozní ochrana: Dílenské pískování Sa2.5 + kryogenní specifický základní nátěr, přilnavost větší nebo rovna 8 MPa, odolný proti pobřežní solné mlze a korozi kryogenního média

3. Full-Cycle Service: Uzavřená podpora z továrny na místo

• Technická podpora: BIM modelování a optimalizace uspořádání, vlastní svařovací postupy, hodnocení bezpečnosti kryogenních podmínek
• Logistická podpora: Vlastní balení odolné proti vlhkosti + řešení pro těžkou přepravu, dodání do globálních přístavů (Singapur, Rotterdam atd.)
• Servis na místě: Rezidentní inženýři pro montáž, svařování a tlakové zkoušky, úplné technické odhalení a podporu při převzetí

Úspěšné spuštění služby prefabrikace GNEE Steel 9% niklové oceli znamená technologický průlom a zvýšení kapacity v kryogenním zpracování materiálů. S integrovanými schopnostmidodávka materiálu + precizní zpracování + inženýrské službyGNEE Steel se stala hlavním partnerem pro globální výrobce kryogenních zařízení.

V budoucnu se GNEE Steel bude i nadále zaměřovat na špičkové technologie zpracování materiálů, jako je 9% niklová ocel a nízkoteplotně odolná ocel, a bude podporovat inteligentní a ekologickou výrobu. Poskytneme účinnější a spolehlivější řešení pro globální energetickou transformaci a rozvoj kryogenního průmyslu, což zákazníkům pomůže dosáhnoutbezpečný, stabilní provoz a dlouhodobě vysoká návratnostza extrémních chladných podmínek.

GNEE Steel je přední světový dodavatel vysoce výkonných ocelových materiálů a služeb hlubokého zpracování, specializující se na vývoj, výrobu a distribuci prémiových produktů včetně 9% niklové oceli, oceli pro tlakové nádoby, oceli odolné proti opotřebení a oceli odolné vůči povětrnostním vlivům.

Vyžádejte si cenovou nabídku

Společnost vlastní velká moderní zpracovatelská zařízení vybavená kompletním zařízením včetně CNC řezání, válcování plechů, svařování a nedestruktivního testování s roční kapacitou prefabrikace 9% niklové oceli přes30 000 tun.

Její produkty a služby pokrývají více než150 zemí a regionů, která se zavázala stát se důvěryhodným partnerem pro komplexní řešení ocelových řešení pro globální sektory kryogenních a energetických zařízení.