718H je lisovací ocel s vysokou tvrdostí a pevností, vhodná pro výrobu velkých vstřikovacích forem. Přídavek Ni (nikl) a Mo (molybden) do 718H může zlepšit pevnost a houževnatost oceli a zvýšit tažnost a houževnatost oceli.
Aby se prodloužila životnost formy na více než 800,000 dob formy, lze pro 718H implementovat metodu kalení kalení a nízkoteplotní temperování. hašení je 2-4 hodin při 500-600 stupních. Tvar 718 h dobře rozdělený na C: 0.20-0.25, Si: 0.{{10}}.50, Mn: 0.40-0,70, Cr: 1.{16}},35, Ni: 1.50-1,80, Po: 0.25-0,35, Cu: 0,10 až 0,30. 718H má vynikající obráběcí vlastnosti, snadno se zpracovává a brousí a může získat dobrou kvalitu povrchu.
Použití médií a použití prostředí bude mít dopad na 718H a výrobní proces bude mít také dopad na 718H. Tvrdost 718H je asi 30-34HRC a tvrdost po kalení a nitridačním tepelném zpracování může dosáhnout 42-46HRC. 718H si od výroby udržuje vysokou kvalitu a nízký obsah síry, takže materiál má dobré leštění a fotoleptání a dobrý výkon při zpracování, vysokou čistotu a vynikající rovnoměrnost a spolehlivou rovnoměrnou tvrdost.
718H má vynikající tepelnou pevnost, vysokou tvrdost, vysokou pevnost a vysokou houževnatost, vhodný pro výrobu vysoce kvalitního 718H, vytlačovacího lisu, lisovacího lisu, vytlačovací hlavy, lisovacího lisu a dalších průmyslových oborů s vysokou poptávkou 718H a nástrojů. Díky vysoké tvrdosti a pevnosti má 718H stále vynikající řezný výkon a odolnost proti deformaci při vysokých teplotách, čímž se zvyšuje životnost 718H.
Stručně řečeno, koroze urychlí stárnutí a poškození 718H a tím zkrátí životnost 718H a odolnost plastu 718H proti korozi úzce souvisí s využíváním prostředí. Životnost 718H souvisí se stupněm a dobou koroze a obecně platí, že čím větší je stupeň koroze a čím delší doba, tím je životnost 718H kratší.
