GNEE se specializuje na výrobu ocelových plechů a rozmanité řady souvisejících produktů. Naše portfolio pokrývá široké spektrum a pokrývá různé průmyslové a komerční aplikace.

Proces tepelného zpracování kruhové oceli YF35MnV
YF35MnV/F35MnVS je nekalená a temperovaná konstrukční ocel. YF35MnV má určitý podíl prvků manganu (Mn) a vanadu (V). Tyto prvky mohou zlepšit schopnost kalení a pevnost oceli. YF35MnV má vysokou mez kluzu a pevnost v tahu a má určitou plasticitu a houževnatost.
YF35MnV se snadno zpracovává a tepelně zpracovává a ideální mechanické vlastnosti lze získat vhodnými procesy zpracování za studena a tepelného zpracování.

použití:
Konstrukční díly: YF35MnV se často používá k výrobě konstrukčních dílů, které vyžadují vyšší pevnost a houževnatost, jako jsou mosty, budovy, mechanická zařízení atd.
Ložiska a ozubená kola: Vzhledem ke své vysoké tvrdosti a odolnosti proti opotřebení se YF35MnV často používá k výrobě dílů, jako jsou ložiska a ozubená kola.
Autodíly: Vysoká pevnost a vynikající odolnost YF35MnV z něj činí běžně používaný materiál ve výrobě automobilů, jako jsou klikové hřídele motoru, vahadla, ojnice atd.

Metoda tepelného zpracování YF35MnV:
1. Standardizovaná úprava: YF35MnV zahřejte na přibližně 800-900 stupňů Celsia, po určitou dobu jej ponechejte a poté jej ochlaďte vzduchem nebo větrem. Tento proces odstraňuje pnutí z oceli a zvyšuje houževnatost a pevnost a zároveň zlepšuje mechanické a celkové vlastnosti.
2. Popouštění: Po normalizačním ošetření lze provést popouštění pro úpravu tvrdosti a houževnatosti YF35MnV. Teplota a doba popouštění jsou určeny na základě požadovaného rozsahu tvrdosti a houževnatosti. Popouštění lze provádět ve středním až nízkém teplotním rozsahu, aby se ocel dostala do požadované rovnováhy pevnosti a houževnatosti.
3. Tepelné zpracování po svařování: Pokud se pro svařování používá YF35MnV, může být nutné tepelné zpracování po svařování, aby se snížilo zbytkové napětí a zlepšily se mechanické vlastnosti svařované oblasti. Konkrétní metody a parametry tepelného zpracování po svařování by měly být stanoveny na základě procesu svařování a specifických požadavků na ocel.




